AISI 1040 מוט חלול צינור חלק

מוט חלול AISI 1040

 

קטע חלול: עגול
עובי: 0.6-100 מ"מ
קוטר: 5-200 מ"מ
אורך: לא יותר מ 12 מטר.

 

AISI 1040 כימיה:

פחמן: 0.37 - 0.44
מנגן: 0.6 - 0.9
זרחן: 0.04 מקסימום
גופרית: מקסימום 0.05

 

מאפיינים כלליים של פלדת פחמן 1040

C1040 הוא פלדת פחמן בינונית, מתיחה בינונית המסופקת כמזויפת או מנורמלת.

יישומים

דרגה זו של פלדה משמשת לחלקים מזויפים בהם חוזק וקשיחות החומר מתאימים. ניתן להשתמש ב- C1040 לייצור גל ארכובה ומצמדים מזויפים, יחד עם מגוון חלקים בהם התכונות של C1040 שטופלו בחום מתאימות ליישום.

לְטִישָׁה

C1040 מזויף מ -2205 מעלות צלזיוס (1205 מעלות צלזיוס) עד לטמפרטורה באזור של 1650 מעלות צלזיוס (900 מעלות צלזיוס) טמפרטורות החישול והגימור בפועל יהיו תלויות במספר גורמים, כולל הפחתה כוללת במהלך הפרזול ומורכבות החלק הנרקם.
ניסיון בלבד יקבע כמעט ערכים מדויקים עבור שני הפרמטרים הללו.
חלקים מקוררים באוויר לאחר חישול.

טיפול בחום

רִכּוּך

חישול מלא של פרזול C1040 קטן מבוצע בין 1440-1600 מעלות צלזיוס (840-890 מעלות צלזיוס)

ואחריו קירור תנורים בטמפרטורה של 28 מעלות צלזיוס לשעה, עד 1200 מעלות צלזיוס (650 מעלות צלזיוס) השרייה וקירור אוויר.

נורמליזציה

טווח הטמפרטורות המנרמל עבור ציון זה הוא בדרך כלל 1600-1650 מעלות צלזיוס (870-900 מעלות צלזיוס)
לאחר הנורמליזציה ואחריו קירור באוויר שקט. כאשר מייצגים פרזול לפני התקשות והרפיה או טיפול בחום אחר, משתמשים בטווח העליון של הטמפרטורה המנורמלית. כאשר הנורמליזציה היא הטיפול הסופי, משתמשים בטווח הטמפרטורות התחתון.

הִתקַשׁוּת

התקשות בדרגה זו מתבצעת מטמפרטורת אוסטניטיזציה של 1530-1575 מעלות צלזיוס (830-860 מעלות צלזיוס) ואחריו מרווה שמן או מים.

התקשות להבה ואינדוקציה עשויה להתבצע על ידי חימום מהיר לעומק המקרה הרצוי וכיבוי במים או בשמן. זה צריך להיות ואחריו הַרפָּיָה טיפול בטמפרטורה של 300-400 מעלות צלזיוס (150-200 מעלות צלזיוס) להפחתת לחצים במקרה מבלי להשפיע על קשיותו. ניתן להשיג קשיות של Rc 50-55 על ידי התקשות פני השטח.

הַרפָּיָה

הרפיה לאחר התקשות רגילה והרווחת שמן או מים מתבצעת בטמפרטורה של 400-680 מעלות צלזיוס (750-1260 מעלות צלזיוס) כדי לתת את התכונות המכניות הנדרשות כפי שנקבע על ידי ניסיון מעשי.

מכונות

יכולת עיבוד שבבי של C1040 טובה בתנאי שמשתמשים במחזור החישול המלא שתואר לעיל, מה שמבטיח פרליט ממלרי גס למיקרו ספרואידיט גס.

רְתִיכוּת

ציון זה מולחם בקלות בנוהל הנכון. לא מומלץ לרתך בתנאים קשוחים דרך הלהבה או הלהבה או האינדוקציה.

מומלץ להשתמש באלקטרודות דלות מימן יחד עם חימום מוקדם בטמפרטורה של 300-250 מעלות צלזיוס (150-260 מעלות צלזיוס) כדי לשמור על הריתוך, להתקרר לאט ולהקל על המתח במידת האפשר.

 

UNS G10400, ASTM A29, ASTM A108, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A546, ASTM A576, ASTM A682, MIL SPEC MIL-S-11310 (CS1040), SAE J403, SAE J412, SAE J414, DIN 1.1186, JIS S C, BS 970 060A40, BS 970 080A40, BS 970 080M40 (EN8), BS 2 S 93