צינור פלדה LSAW API 5L 5CT ASTM A53 EN10217
תקן: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458. IS 3589, GB / T3091, GB / T9711
תעודה: API 5L PSL1 / PSL2, API 5CT
קוטר החוצה: 323.9 מ"מ -1820 מ"מ (12 "- 72")
עובי הקיר: 5.0 - 50 מ"מ
אורך: 6 - 12 מ '
כיתה פלדה: API 5L: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360- L555
משטח: ציפוי אפוקסי פיוז'ן, זפת פחם אפוקסי, 3PE, ציפוי נעלם, ציפוי ביטומן, ציפוי שמן שחור לפי דרישת הלקוח
בדיקה: ניתוח רכיבים כימיים, תכונות מכניות (חוזק מתיחה אולטימטיבי, חוזק תשואה, התארכות), מאפיינים טכניים (בדיקת רידוד, בדיקת כיפוף, בדיקת מכות, בדיקת השפעה), בדיקת גודל חיצוני, בדיקה הידרוסטטית, בדיקת רנטגן.
תעודת מבחן טחנה: EN 10204 / 3.1B
שימוש: משמש למסירת נוזלים בלחץ נמוך, כגון מים, גז ונפט.
ההבדלים בין צינור LSAW לצינור SSAW
תהליך ייצור צינורות API LSAW
צינור LSAW (צינור ריתוך קשת אורך), המכונה גם צינור SAWL. זה לוקח את צלחת הפלדה כחומר גלם, מעצב אותה על ידי מכונת הדפוס, ואז מבצע ריתוך קשת דו צדדי. בתהליך זה צינור הפלדה LSAW יקבל משיכות מעולה, קשיחות לריתוך, אחידות, פלסטיות ואיטום נהדר.
תהליך ייצור צינור SSAW (HSAW Pipe)
צינור SSAW (צינור ריתוך שקוע ספירלי שקוע), הנקרא גם צינור HSAW (Helical SAW), צורת קו ריתוך כמו סליל. הוא משתמש באותה טכנולוגיית ריתוך של ריתוך שקוע שקוע עם צינור LSAW. באופן שונה צינור SSAW מרותך ספירלה במקום בו ה- LSAW מרותך לאורך. תהליך הייצור הוא גלגול רצועת הפלדה, כדי להפוך את כיוון הגלגול לזווית עם כיוון מרכז הצינור, להרכיב ולרתך, כך שתפר הריתוך נמצא בקו ספירלה.
יישומים של צינור LSAW
הוא יושם באופן נרחב בצינורות הנפט והגז, נדרש במיוחד בקוטר גדול וצינור קיר עבה בעל חוזק גבוה ומרחק רב. בינתיים בבניית מבנים הזקוקים לחוזק קשה, טיפול במים, תעשייה תרמית, בניית גשרים וכו '. על פי מפרט ה- API, צינור LSAW (צינור SAWL או צינור JCOE) מיועד במיוחד בהובלה גדולה של נפט וגז, במקרים צינורות ברחבי העיר, הים והאזור העירוני. אלה אזורי המחלקה 1 ו -2.
מורשה איכותי:
סימון כפול או משולש של הצינורות, סימון פנימי וסימון חיצוני הם בסדר מבחינתנו.
יושר מובטח, מובטח מתוך סובלנות עגולה,
מערכת בקרת איכות: WPS / ITP / בדיקות רגילות בייצור
תוכנית בקרת איכות (QCP / ITP) ：
100% זיהוי פגמים קולי לצלחת החומר;
100% בדיקת UT מקוונת אוטומטית לאחר ריתוך;
100% בדיקת רנטגן לתפר באורך מלא;
מבחן טלוויזיה תעשייתי בקווי ריתוך 100%;
בדיקה 100% הידרוסטטית;
100% בדיקת UT אוטומטית בתפר לאחר בדיקה הידרוסטטית, מתרחבת;
100% בדיקת רנטגן והכנת סרט רנטגן או שיא תמונות בקצות הצינור;
100% מראה צינור ובדיקת מראה צלחת,
כל הבדיקות הנ"ל מתבצעות על ידי מחלקת בקרת האיכות. המטרה היא להבטיח שהמוצר שלנו יעמוד בדרישת התקן ויספק את המשתמשים.
