S32750 S32205 2205 2507 904L S31803 גיליון נירוסטה דופלקס

2205 2507 904L S32750 S32205 S31803 מוצרי גיליון נירוסטה דופלקס משמשים לחלקים להחתמת מתכת, חלקי ציוד מכני גדולים ומארז. ואביזרים אלקטרוניים קטנים, מגוון חלקי חילוף לחומרה. צלחת נירוסטה היא בעלת עמידות בפני חומצה, עמידות באלקלי, חוזק מתיחה ועוצמת תשואה. מתאים יותר לליטוש, ללא שלפוחיות על פני השטח, חורים ועוד. יש לו גם עמידות חזקה נגד רגישות לטמפרטורה גבוהה.

כיתה	2205 2507 310S 904L S32750 S32205 S31803 גיליון נירוסטה דופלקס
תהליך	מגולגל חם או מגולגל קר
טיפול שטח	No.1 / 2B / No.4 / HL / מוברש / BA / 8K מראה / מובלט / חרוט וכו '(עם נייר או סרט PVC להגנה)
תֶקֶן	JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN וכו '.
עוֹבִי	גלגול קר (0.3-3 מ"מ). התגלגל חם (3-100 מ"מ)
רוֹחַב	600-2000 מ"מ או בהתאמה אישית
אורך	1000-6000 מ"מ או בהתאמה אישית
מותג	TISCO, BAO STEEL, BAOXIN, ZPSS, LISCO, JISCO וכו '.
חֲבִילָה	חבילת ים יצוא רגילה (נייר קראפט עמיד למים + משטח עץ + צרור עם רצועת פלדה)
גודל סטנדרטי	4 'x 8' ---------- 1220 מ"מ x 2348 מ"מ 4 'x 10' --------- 1220 מ"מ x 3048 מ"מ 5 'x 10' --------- 1524 מ"מ x 3048 מ"מ 5 'x 20' --------- 1524 מ"מ x 6096 מ"מ

מפרט של צלחת נירוסטה TISCO

טווח סובלנות עובי של גיליון / צלחת נירוסטה מגולגל
עוֹבִי	סובלנות גדולה	סובלנות רגילה	סובלנות קטנה	אין סובלנות
0.4 מ"מ	0.3-0.32	0.33-0.37	0.37-0.39	≥0.39
0.5 מ"מ	0.4-0.42	0.43-0.47	0.47-0.49	≥0.49
0.6 מ"מ	0.5-0.52	0.53-0.56	0.57-0.59	≥0.59
0.7 מ"מ	0.6-0.62	0.63-0.67	0.67-0.69	≥0.69
0.8 מ"מ	0.7-0.72	0.73-0.77	0.74-0.79	≥0.79
0.9 מ"מ	0.8-0.82	0.83-0.87	0.87-0.89	≥0.89
1.0 מ"מ	0.89-0.9	0.91-0.94	0.94-0.99	≥0.99
1.2 מ"מ	1.02-1.08	1.09-1.15	1.16-1.18	≥1.18
1.5 מ"מ	1.32-1.38	1.39-1.45	1.46-1.48	≥1.48
2.0 מ"מ	1.72-1.79	1.8-1.86	1.87-1.9	≥1.9
2.5 מ"מ	2.23-2.36	2.32-2.42	2.42-2.47	≥2.48
3.0 מ"מ	2.7-2.77	2.78-2.85	2.85-2.9	≥2.9

טווח סובלנות עובי של גיליון נירוסטה / צלחת נירוסטה
עוֹבִי	סובלנות גדולה	סובלנות רגילה	סובלנות קטנה	אין סובלנות
3.0 מ"מ	2.6-2.75	2.75-2.85	2.86-2.9	≥2.9
4.0 מ"מ	3.5-3.6	3.6-3.75	3.76-3.95	≥3.95
5.0 מ"מ	4.5-4.6	4.6-4.75	4.75-4.95	≥4.95
6.0 מ"מ	5.4-5.6	5.6-5.75	5.75-5.85	≥5.85
8.0 מ"מ	7.3-7.5	7.5-7.65	7.65-7.85	≥7.85
10.0 מ"מ	9.2-9.3	9.3-9.6	9.6-9.85	≥9.85
12.0 מ"מ	11.1-11.2	11.2-11.6	11.6-11.85	≥11.85
14.0 מ"מ	13.1-13.2	13.2-13.6	13.6-13.85	≥13.85

הרכב כימי ותכונות מכניות:

ASTM	% C	Mn%	P%	S%	סִי%	% אחוז%	Ni%	מו%
201	≤0.15	5.5-7.5	≤0.06	≤0.03	≤1.00	16.0-18.0	3.5-5.5	-
202	≤0.15	7.5-10.0	≤0.06	≤0.03	≤1.00	17.0-19.0	4.0-6.0	-
301	≤0.15	≤2.00	≤0.045	≤0.03	≤1.00	16.0-18.0	6.0-8.0	-
304	≤0.08	≤2.00	≤0.045	≤0.03	≤0.75	18.0-20.0	8.0-10.5	-
304L	≤0.03	≤2.00	≤0.045	≤0.03	≤0.75	18.0-20.0	8.0-12.0	-
309S	≤0.08	≤2.00	≤0.045	≤0.03	≤0.75	22.0-24.0	12.0-15.0	-
310S	≤0.08	≤2.00	≤0.045	≤0.03	≤1.50	24.0-26.0	19.0-22.0	-
316	≤0.08	≤2.00	≤0.045	≤0.03	≤0.75	16.0-18.0	10.0-14.0	2.0-3.0
316L	≤0.03	≤2.00	≤0.045	≤0.03	≤0.75	16.0-18.0	10.0-14.0	2.0-3.0
317L	≤0.03	≤2.00	≤0.045	≤0.03	≤0.75	18.0-20.0	11.0-15.0	3.0-4.0
321	≤0.08	≤2.00	≤0.045	≤0.03	≤0.75	17.0-19.0	9.0-12.0	-
347	≤0.08	≤2.00	≤0.045	≤0.03	≤0.75	17.0-19.0	9.0-13.0	-
405	≤0.08	≤1.00	≤0.04	≤0.03	≤1.00	11.5-14.5	≤0.60	-
409	≤0.08	≤1.00	≤0.045	≤0.03	≤1.00	10.5-11.75	≤0.50	-
430	≤0.12	≤1.00	≤0.040	≤0.03	≤0.75	16.0-18.0	≤0.60	-
434	≤0.12	≤1.00	≤0.040	≤0.03	≤1.00	16.0-18.0	-	-
444	≤0.025	≤1.00	≤0.045	≤0.03	≤1.00	17.5-19.5	≤1.00	-
403	≤0.15	5.5-7.5	≤0.04	≤0.03	≤0.50	11.5-13.0	≤0.60	-
410	≤0.15	≤1.00	≤0.035	≤0.03	≤1.00	11.5-13.5	≤0.60	≤1.00
420	0.16~0.25	≤1.00	≤0.04	≤0.03	≤1.00	12.0-14.0	≤0.75	≤1.00
440 א	0.60~0.75	≤1.00	≤0.04	≤0.03	≤1.00	16.0-18.0	-	≤0.75
SAD2507	≤0.03	≤1.2	≤0.035	≤0.02	≤0.80	24.0-26.0	6.0-8.0	3.0-5.0
SAF2205	≤0.03	≤2.0	≤0.03	≤0.02	≤1.00	21.0-23.0	4.0-6.5	2.5-3.5
904L	≤0.0.3	≤2.0	≤0.035	≤0.03	≤1.00	18.0-20.0	23.0-25.0	3.0-