NITRONIC 50

ניתוח כימי
ג	פַּחמָן 0.06 מקסימום
Mn	מַנגָן 4.0 - 6.0
פ	זַרחָן 0.04 מקסימום
ס	גוֹפרִית 0.03 מקסימום
סִי	סִילִיקוֹן 1.0 מקסימום
Cr	כְּרוֹם 20.5 - 23.5
מו	מוליבדן 1.5 - 3.0
ני	ניקל 11.5 - 13.5
Cb	ניוביום 0.10 - 0.30
ו	ואנאדם 0.10 - 0.30
נ	חַנקָן 0.20 - 0.40
מו	מוליבדן 1.5 - 3.0

המאפיינים הכלליים של NITRONIC 50

זהו נירוסטה אוסטניטית מחוזקת בחנקן עם עמידות בפני קורוזיה טובה מאוד וחוזק גבוה. הסגסוגת עשויה להיות במכונה, מרותכת ועובדה בקור באמצעות אותו ציוד המשמש לפלדות אל חלד אוסטניטיות רגילות. הסגסוגת מציגה שילוב של חוזק, משיכות, קשיחות, עמידות בפני קורוזיה וייצור.

יישומים

הסגסוגת שימשה לפירים של שסתומים מזויפים ולסיכות מתחדדות, משאבות ואביזרים לציוד כימי ופטרוכימי, פזנרים, חומרה ימית ופיר סירה: גם לחלקי מחליף חום, כבלים, שרשראות, מסכים ובד חוט.

לְטִישָׁה

בדרך כלל הסגסוגת מזויפת בטמפרטורה של 1150/1205 מעלות צלזיוס (2100 / 2200ºF) ופרזול עשוי להתקרר במהירות. לקבלת עמידות בפני קורוזיה אופטימלית, יש לבטל חלקים לאחר הזיוף.

טיפול בחום

חישול מתבצע ב 1950/2050 מעלות צלזיוס (1065/1120 מעלות צלזיוס) ואחריו קירור מהיר. ניתן להשתמש בקירור אוויר או מים, תלוי בגודל החלק.

התקשות של סגסוגת זו עשויה להתבצע רק בעבודה קרה

מכונות

יכולת העיבוד של סגסוגת זו הינה כ- 30 אחוז מזו של AISI 1212. מהירויות עיבוד איטיות עד בינוניות והזנות מתונות, יחד עם ציוד קשיח, מומלצות, כמו גם כלים חדים ומפסקי שבבים.

רְתִיכוּת

הסגסוגת עשויה להיות מולחמת בצורה מספקת על ידי תהליכי מיזוג היתוך וריתוך התנגדות. ריתוך אוקסי-אצטילן אינו מומלץ בגלל סכנת איסוף פחמן ברתך. חישול לאחר ריתוך מומלץ לעמידות בפני קורוזיה אופטימלית.

מפרטים

1.	מפרטים	בר עגול	קוטר: 0.1 ~ 500 מ"מ
		מוט זווית	גודל: 0.5 מ"מ * 4 מ"מ * 4 מ"מ ~ 20 מ"מ * 400 מ"מ * 400 מ"מ
		בר שטוח	עוֹבִי	0.3 ~ 200 מ"מ
			רוֹחַב	1 ~ 2500 מ"מ
		בר מרובע	גודל: 1 מ"מ * 1 מ"מ ~ 800 מ"מ * 800 מ"מ
2.	אורך	2 מטר, 5.8 מטר, 6 מטר, או כנדרש.
3.	משטח	שחור, קלוף, ליטוש, בהיר, פיצוץ חול, קו שיער וכו '.